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    技术资料/TECHNICAL

    汉钟空压机常见故障检测大全

    发布:jstzmzlt 浏览:60次

    我们在使用空压机时候经常会遇到这样或者那样的小毛病,一些小问题对于不懂行的人来说,可能特别难,但是对于熟悉这个行业的人来说那就是小儿科。

     

    1.机头出口温度或排气温度高

    温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。温升过高时,会发生高温关停机故障。原因有:

    1. 温度传感器故障。温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。需更换温度传感器(见图)

      


    2.环境温度因素。螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。通风环境较差,多数温度过高均由此引起。需加装散热风罩以便降低环境温度。

    3.温控阀故障。温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。需清洗温控阀,必要时更换。(见图)

      

     

    4. 油过滤器故障。油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高(经常出现在加载瞬间)。需更换新油过滤器。(见图)

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    5. 油冷却器脏、堵塞冷却风扇发生故障都会引起温度过高风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。(见图)

       


    6. 卸载压力设定过低导致空压机在卸载循环时油阻力过大,流速过慢导致热量未及时散发,从而引起高温关停机故障。故应合理设定卸载压力。(调整控制面板参数)(见图)

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    2.输出排气压力过低

    1.实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

    2.卸载压力设定值过低。正确设定卸载压力值,充分发挥效率。

    3.空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。应检查空气过滤器状况,必要时更换。(见图:左:新空气滤芯,右:旧空气滤芯)

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    4. 电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷起动放空电磁阀泄漏,需更换。(见图)

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    5. 进气阀动作不灵敏,未完全打开。需检修并检查控制系统状况。(见图)

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    6. 分离器阻塞,需更换油器分离器滤芯。(见图)

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    7. 安全阀泄漏。需重新校定或更换阀门。(见图)

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    3.输出排气压力过高

     

    1. 进气阀故障。需检修或更换。(见图)

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    2. 加卸载压力值设定不合理。需根据实际耗风量设定加卸载压力值。

    (调整控制面板参数)

    3. 压力传感器故障。需检修或更换。(见图)

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    4. 电磁阀发生故障。检修电磁阀必要时更换。(见图)

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    4.卸负载频繁

    1.压力控制器加卸载压差太小,重新设定加卸载压力值。(调整控制面板参数)

    2.后处理设备及阻塞或泄漏,压力衰减过快。需检修后处理设备及管路。

    3.生产实际用气量不稳定,时大时小或不连续。可在压缩机组后增加气罐。

    4.在压缩机组卸载时,最小压力阀关闭不及时或关闭不严。检修最小压力阀必要时更换。(见图)

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    5. 加载控制电磁阀故障。应检查电磁阀,可能是受油水气的影响造成动作不灵敏或线圈烧坏。检查必要时更换。(见图)

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    6. 控制机组起停的压力传感器故障或损坏。应进行检修更换。(见图)

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    5.压缩机组加载后一直不卸载

    1.生产设备的实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。

    2.检查连接管路是否存在漏风现象。

    3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏(见图)

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    4. 检查压缩机组进气阀是否关闭严密(见图)

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    5.检查安全阀、油分离器是否存在内漏现象。(见图)

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    6.油耗过大或排出压缩空气含油

    1. 加油过多。油位过高,气流会把油分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应在加载时控制在两条红线之间(见图)

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    2. 最小压力弹簧失效导致开起压过低,油分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。检修最小压力阀,必要时更换。(见图)

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    3.分离器滤芯阻塞或损坏,检查更换。(见图)

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    4.回油单向阀及回油管阻塞,检查清洗。(见图)

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    5. 油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格汉钟原厂专用油。(见图)

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    7.过电流保护

    1. 电压过低:配线过小,需更改线径规格、电源电压过低/调整正确电压

    2. 缺相:接触器故障,断路器故障 ,及时更换新接触器、断路器。(见图)

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    3. 主机故障:检修主机(见图)

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    4. 风扇电机故障:检查、更换(见图)

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    5. 主电机故障:检查、更换(见图)

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    6. 电流互感器故障:检查电流互感器,必要时更换(见图)

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    7. 主控器故障:检查主控器、必要时更换(见图)

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    8. /风机保护电流设定值错误:重新设定主/风机保护电流设定值(调整控制面板参数)

    8.压缩机组噪声大

    1. 传动异常:皮带打滑,重新调整张力或更换皮带,皮带轮对心不良,重新校正。(见图)

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    2. 压缩机机体轴承损坏:返厂维修必要时更换。(见图)

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    3. 部件出现松动:需认真检查并坚固各连接部件。(见图)

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    4.马达轴承损坏:返厂维修必要时更换。(见图)

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